XFlex X6 в Kyodo Printing Co. Ltd.

Опубликовано с разрешения  журнала Labelshimbun, Япония

Опубликовано с разрешения журнала Labelshimbun, Япония
В январе этого года Киодо Printing Co. Ltd. (Группа L & I, Koishikawa, Bunkyo, Токио), ввезла для установки на своем заводе Одавара в префектуре Канагава машину OMET УФ XFlex X6 340 мм для печати ламинатных туб. Мы попросили Касуита Ооиши , генерального директора Kyodo Printing Co. Ltd., поделиться своими впечатлениями о новой печатной машине импортированной из Италии.

Когда вы начали использовать флексографскую печать?

“Шесть лет назад, машина с центральным цилиндром с использованием УФ красок была введена в эксплуатацию на заводе в г. Вакаяма , она была первой машиной такого рода, импортированной в Японию и первой попыткой печатать ламинатные тубы флексографским способом. С флексографией, цель увеличить производственные мощности в настоящее время достигла своего максимума, у нас есть модуль, который можно использовать с ротационной печатью и прежде всего мы имеем большое преимущество в воспроизводимости градаций. Было также увеличение спроса на флексографию от наших клиентов “.
“Тем не менее, мы столкнулись с трудностями в плане воспроизводимости. Некоторые структурные проблемы, связанные с методом CI требуют некоторого времени для решения. Кроме того, материалы тубных ламинатов являются весьма дорогостоящими, однако, мы можем ограничить отходы, которые, учитывая также последующие производственные этапы, составят менее 1%. Ввиду расширения деятельности этот фактор является чрезвычайно важным.
Решающие факторы при выборе новой техники
“С точки зрения типа машины, мы сосредоточились на УФ флексографской машине линейного типа, которая может объединить различные печатные секции и рассмотрели различные модели отечественных и зарубежных производителей. Все производители машин подчеркивали высокую скорость печати среди спецификаций своих машин, но в нашей компании мы ожидаем ежедневную производительность максимально от 50 до 80 метров в минуту, так что каждая модель, которая была нам представлена могла достичь этого показателя. ”
“Вобщем, с эластичными материалами, такими как те, что составляют тубы, довольно трудно стабилизировать натяжение в системе с центральным цилиндром, в то время как приводку легче стабилизировать в машине линейного типа. Поэтому во время выбора, точность приводки имела первостепенную важность, чтобы проверить, насколько стабильность совместима с используемыми материалами, нам потребовались некоторые образцы печати. По результатам оценки, X6 XFlex от Omet была признана лучшей и мы решили ее купить “.

Идеи и впечатления после установки машины

“Освоение после установки было завершено в течение двух или трех недель, затем мы перешли к печати образцов и переход прошел замечательно. Машины для рельефной печати завода в Одавара использовали бумагу шириной 200 мм и продукция которая требовала печати 150 мм могла быть напечатана только с одной стороны; Теперь с флексографией, которая может печатать материал на обеих сторонах до 340 мм, эффективность производства значительно улучшилась. Функционирование и точность приводки, ключевые особенности для введения машины, с самого начала отсутствовали такие дефекты, как пузырьки воздуха или полосы на поверхности печати, в результате чего также отходы оказались меньше, чем ожидалось, на самом деле в размере меньше 1 процента “.
“Конечно, так как эти две системы существенно отличаются, необходимо было заменить УФ краску, используемую в рельефной печати на покрытие лаком, который используется в флексографии. Это означает, что поверхностные характеристики готовых туб отличаются по сравнению с обычными. Поэтому мы создали оптимальные комбинации краски проверяя влияние на клей этикеток, размещенных на емкостях и сварочную фазу на округлых материалах “.

Планы по расширению флексографии

“В августе завод во Вьетнаме станет более эффективным и это будет наш первый производственный объект за рубежом, который станет первым серийным производством ламинатных туб в стране. Там также есть флексо машина XFlex X6 и мы ожидаем такую же производительность как в Японии. Переход на флексографию, для продукции напечатанной в рельефе пока что принес большие выгоды, но в будущем мы будем оценивать предложения новых технологий, таких как холодное тиснение фольгой, чтобы удовлетворить требования к развитию продукции наших клиентов, с целью повышения привлекательности нашей печатной графики “.
(опубликовано в японском журнале “Labelshimbun”, июль 2015)

Чтобы прочитать полный выпуск, скачать последний выпуск журнала Архипелаг , нажмите здесь