Важность автоматической настройки приводки

Важнейшим этапом в обеспечении эффективной настройки печати  является регулировка приводки, которая должна быть быстрой, точной и надежной.

При каждой смене тиража, после позиционирования и предварительной приводки печатного оборудования, оператор должен поочередно регулировать приводку каждого цвета, пока не будет достигнута идеальная приводка.

Это можно сделать вручную или с помощью полуавтоматических электронных систем управления. Однако оператор может сосредоточиться только последовательно  на каждом цвете, что приводит к значительным затратам непроизводительного времени и отходам при настройке, а значит, и к лишним расходам.

Чтобы снизить эту неэффективность, все сервоприводные печатные машины OMET оснащены уникальной запатентованной системой, которая заменяет глаза и руки оператора, выполняя идеальную автоматическую настройку приводки в кратчайшие сроки: система Vision.

Система OMET Vision – это полностью автоматическая, независимая от оператора система регулировки приводки, основанная на использовании мультисканирующей камеры в конце линии, которая считывает специальные круговые метки, напечатанные каждым цветом, и сообщает системе их положение относительно центра основного цвета. Когда оператор нажимает кнопку, система Vision автоматически корректирует положение кругов и в течение нескольких секунд добивается идеальной регистрации.

Благодаря OMET Vision регулировка приводки больше не зависит от навыков оператора и становится полностью автоматическим процессом, исключающим возможные человеческие ошибки и задержки. Машина больше не является решением, основанным на работе оператора, а превращается в системное решение.

Управление приводкой и функция gate

Мы часто слышим о функции размещения меток приводки в середине печати , но не все четко понимают как это работает.
В процессе печати всегда есть прямые или косвенные факторы, которые могут повлиять на стабильность приводки. Печатная машина может нагреваться под воздействием скорости, ультрафиолета или других внешних факторов, таких как влажность и температура. Поэтому материал, особенно полимерная пленка, может растягиваться и изменять свое исходное состояние, влияя на результат печати.
Чтобы поддерживать стабильную приводку на протяжении всего тиража без вмешательства оператора, большинство сервоприводных печатных машин оснащены системой управления приводкой “метка – цилиндр” и лишь некоторые – системой управления приводкой “от метки к метке”.
В автоматических системах Mark-to-Cylinder система управления приводкой контролирует стабильность положения оттиска относительно первоначальной установки, управляя меткой, наносимой на отпечатанное изображение с помощью высокоточных датчиков .
При изменениях положения , система контроля подает сигнал на двигатели для коррекции положения .

Поскольку метка на полотне может занимать пространство для печати, в некоторых особых случаях, например, при нанесении печати на платинки для йогуртов, когда элементы печати требуют большой площади или же материал достаточно дорогой, можно расположить метку внутри элемента печати в зоне облоя , тем самым сэкономив место на краях материала.

Эта специальная функция называется GATE и доступна на всех сервоприводных печатных машинах OMET. Она работает как с контрольной меткой приводки, так и с метками приводки Vision, обеспечивая максимальную гибкость.