УФ рулонная офсетная печать — одна из актуальных тенденций в печати упаковки

Интерес к данной технологии вызван технологическими особенностями, развитием УФ-технологий , появлением доступных УФ-красок, предназначенных для печати этикетки и упаковки , достоинствами перед другими видами печати и возможностью комбинирования разных видов печати и отделки в линию, необходимостью быстрой смены тиража.

Преимущества офсета

Главное преимущество офсета — это высочайшее качество печати. Офсет обеспечивает печать с самой высокой линиатурой растра и самым низким растискиванием из всех существующих видов печати. Качественная печать полутоновых переходов, изображений с высоким контрастом, тонких линий и плашек с использованием всего четырех печатных секций определяют лидирующее положение офсета в области полиграфических технологий. Офсетная печать хорошо изучена, отработана в массовом производстве и стандартизована. Это обеспечивает высокую повторяемость результатов и простое получение растровых изображений по сравнению с любым другим способом печати.

Ротация или полуротация?

Для ротационных офсетных машин ОМЕТ смена формата достигается благодаря оперативной замене формных и офсетных гильз . В машинах применяется сервоприводная технология , снимающая зависимость форматов печати от значения шага приводных форматных шестерен.
Преимущество полностью ротационных машин перед полуротационными заключается в большей производительности. Для примера приведем значения максимальной скорости машины ОМЕТ. При работе со сменными гильзами скорость достигает 300-400 м/мин, при работе в режиме полуротации на других машинах скорость составит примерно 50 м/мин.
Следующим преимуществом ротационных машин является большой дипазон выбора запечатываемых материалов , от пленок до картона , так как в ротационных машинах ОМЕТ большой диапозон настроек натяжения . Есть возможность печатать монопленки для гибкой упаковки, таких как ПП, термоусадочные материалы , инмолд и др . Предлагая гильзовую технологию , ОМЕТ предлагает более выгодное решение по сравнению со сменными форматными кассетами , что важно учитывать при подсчете инвестиций в машину .

Офсет , флексо или ротогравюра ? ОМЕТ комбинирует разные виды печати

Каждый из способ печати имеет как свои достоинства, так и недостатки. Для получения высшего качества печати и снижения себестоимости продукции, ОМЕТ предлагает комбинированные машины, сочетающие различные печатные секции , включая офсет , флексо , ротогравюру. Такое решение печатно-отделочных линий позволяет взять только лучшее из каждого вида печати .

Листовой офсет или рулонный?

Для сравнительного анализа возьмем комбинированную рулонную машину ОМЕТ и типичную листовую машину с секцией УФ-лакирования.
Сама печатная листовая офсетная машина дешевле рулонной, но если брать в расчет также и отделочное листовое оборудование, которое необходимо для получения конечной продукции, то ситуация меняется на более экономически привлекательную для рулонной печатно-отделочной линии.
Безусловно, главным преимуществом рулонной машины будет возможность проведения различных отделочных операций на самой печатной машине. За один рабочий цикл мы можем получить продукцию с высечкой и тиснением фольгой, с лакировкой или ламинацией, трафаретной печатью, перфорацией, биговкой, продольной и поперечной резкой по формату и т. д.

Минимум операторов !
Минимум отходов в брак!
Mинимум производственной площади !,
Удобная логистика без необходимости в промежуточном складе !

Вторым серьезным преимуществом рулонных машин можно считать их универсальность в выборе запечатываемого материала. Подразумеваем возможность печати по гибким упаковочным материалам, совершенно недоступным для листовой офсетной печати, таким как полимерные пленки, ламинаты, картон. Использование рулонных материалов снижает себестоимость продукции.
Такое оборудование позволит листовой офсетной типографии вместе со своим клиентом перейти, например, от производства бумажной этикетки к производству термоусадочной полимерной этикетки без освоения новой технологии печати.

Примеры конфигураций для печати упаковки и этикетки

Существует мого разнообразных конфигураций машины . Например, после модуля подачи полотна устанавливается флексографская секция, применяемая для праймирования материала и нанесения специальных покрытий. Затем следуют 4–5-6-7-8 офсетных секций, отвечающих за растровую печать. После офсетных секций устанавливается еще желаемое количество флексографских или ротогравюрных секций, предназначенных для лакирования или печати специальными, например, высокопигментированными, металлизированными красками. Секция холодного тиснения , УФ и бессолвентной ламинации могут быть в любой флексо позиции . Горячее тиснение и трафарет имеют независимую моторизацию и могут перемещаться вдоль машины по рельсе .
Важно упомянуть, модель OMET Varyflex offset имеет возможность замены группы офсетной печати на флексо печать.
Далее следуют отделочные, финишинговые секции, рулонная или даже листовая приемка.
Используется передовая система управления автоматической приводкой Advance Vision , модуль дистанционного управления зональной подачей краски, система автоматического контроля натяжения, модуль стопроцентной инспекции, встроенный в систему видеоконтроля.

Печатать офсетным способом по пленкам

Основное преимущество — стандартизированное офсетное качество. Использование сливов, или гильз, — обычная технология во флексографии. Теперь она применяется и в офсете, но только на сервоприводных машинах. Смена гильз также осуществляется очень быстро. Таким образом, можно печатать упаковку с офсетным качеством при бесступенчатом изменении длины оттиска. Ширина рулона в машинах ОМЕТ — 430, 530 , 670 ,850 мм.
Традиционно упаковка печаталась глубокой или флексограской печатью , а теперь к ним присоединяется офсет. При выборе той или иной технологии печати нужно оценивать не только размер начальной инвестиции , но гораздо важнее, сколько денег можно заработать. Примерно , на тираже 10 тыс.м2 офсет может быть на 40% дешевле, чем печать на планетарных машинах флексографской и глубокой печати.
Быстрая смена заказа, малые тиражи, меньшее время на изготовление и монтаж (для флексо) форм: офсетные формы изготавливаются быстро. Стоимость офсетной формы — менее 20% от стоимости флексографской и еще меньше от стоимости гравированного лазером цилиндра глубокой печати. Офсет не имеет ограничений в линиатуре растра и размере минимальной растровой точки ., а это означает гораздо более высокое и стабильное качество.
Смена заказа в офсете выполняется менее чем за 1 мин на секцию, таким образом,
полная подготовка машины осуществляется одним человеком за несколько минут. Пневматика открывает зажимы на формных офсетных гильзах, их можно легко снять с помощью револьверной тележки . Новые формные и офсетные гильзы зажимаются с помощью вакуума, а сервоприводы ставят их точно в положение приводки. Не требуется и установки для очистки анилоксовых валов. Скорость печати до 400 м/мин, что существенно выше, чем на узкорулонных флексографских машинах.

Важен также экологический фактор.
В офсете нет сольвентосодержащих красок, и нет нужды устанавливать установки для очистки воздуха от выбросов .
Офсет может быть самой лучшей альтернативой для компаний , печататающих пищевую упаковку . ОМЕТ использует технологию ebeam , которая имеет следующие преимущества :

Уникальная конструкция офсетной секции

Oфсетная секция Varyflex V2 , V4 характеризуется новаторскими особенностями , что делает его самым революционным решением за последние годы:

• Разные типы сушек : по – сырому , со -сухому с УФ системами полимеризации между секциями , электро-лучевая сушка (принцип по – сырому )
• Широкий диапозон запечaтываемых материалов от пленки 12 микрон до картона .
• Гибкость в комбинировании разных видов печати и отделки
• Высокая производительность , до 400 м в минуту .
• За счет высокой автоматизации и конструкции печатного аппарата быстрая настройка на тираж и быстрая переналадка.
• В машине используются формные гильзы, имеющие фиксированную ось с неподвижным центром для улучшения точности печати и имеют возможность регулировки небольших перекосов форм непосредственно в машине .
  Также применяются легкие алюминиевые и фиберглассовые гильзы с пневматическим прижимом
  Оператору не нужно поднимать тяжелые цилиндры или кассеты, для данных манипуляций предложена карусель под гильзы
• Гильзы и печатный вал приводятся от прямых приводов
• 10 приводов на каждую печатную секцию
• Красочный аппарат с 20 красочным валиком
• Система контроля приводки Vision-2 в двухосевом направлении
• Шасси с LED- подсветкой
• Гильзы с RFID для автоматического определения раппорта
• Система автоматической смывки в машине

Автор статьи
Татьяна Гапонова / Export area manager of OMET srl.