PACKAGING PRINTING MACHINES

OVERVIEW

La macchina da stampa XFlex X6 JetPlus con gruppo digitale inkjet è ideale per la stampa di piccole tirature di etichette e imballaggi con grande variabilità di materiali e design o per rispondere a richieste di consegne just-in-time grazie all'ottima velocità di stampa (50 metri il minuto per stampe di alta qualità) e ai costi operativi ridotti. Nella XFlex X6 con JetPlus, indicato per la stampa della quadricromia o dei Pantoni, convivono gruppi flexo UV, ideali per la stampa di per la stampa di Pantoni e solidi, e, secondo necessità, finiture come oro a freddo e a caldo, serigrafia per gli effetti speciali, laminazione UV quando necessario e, infine, fustellatura e goffratura. La rapidità dell'avviamento con il minimo scarto e i cambi lavoro veloci, anche in presenza di lavori di stampa piuttosto diversi, confermano l'efficienza della combinazione flexo / digitale per la stampa di etichette. Attraverso il JetPlus, lavori che normalmente non sarebbe convenienti se stampati su una macchina a produttività molto più elevata o con configurazione più complessa, diventano possibili con la garanzia della massima qualità. La XFlex X6 JetPlus per la stampa digitale di etichette può essere usata per stampare solo in flexo o per sovrastampare in digitale ed è, di fatto, due macchine in una.

SELLING POINTS

VANTAGGI DELLA COMBINAZIONE FLEXO / DIGITALE

  • Unica macchina a implementare sulla stessa linea i vantaggi della stampa digitale con le finiture tipiche della stampa flexo (oro caldo e freddo, laminazione UV, delam/relam, peel and seal, barra ribaltamento)
  • Grande personalizzazione dei prodotti
  • Tempi e costi di avviamento ridotti
  • Elevata qualità di stampa
  • Grande flessibilità sui materiali e sulle applicazioni: PE, PP, auto adesivo, lamine, carta adesiva, carta verniciata
INVESTIMENTO RIDOTTO
  • Costi di investimento ridotti grazie alla presenza di tecnologie innovative
  • Testine di ricambio come assicurazione di qualità di stampa al giusto costo
  • Cambio delle testine programmato
  • Produzione di basse tirature a costi contenuti 
AVVIAMENTO E GESTIONE SEMPLICI
  • Avviamento immediato grazie all'interfaccia operatore grafica e alle conversioni veloci
  • Tutte le operazioni di avviamento eseguite da pannello operatore
  • Stampa delle informazioni digitali in collegamento online con il RIP 
  • Moduli di stampa facilmente sostituibili 
STAMPA DIGITALE DI ALTA QUALITA'
  • Risoluzione 600x600 DPI 
  • Fino a 4 livelli di grigio
  • Grandezza dei punti tra 6 e 14 pL
  • Larghezza di stampa modulare: 221mm, 333mm, 445mm (opzionale 558mm)
  • Velocità massima fino a 50 metri il minuto per stampe di alta qualità

TECHNOLOGIES

  • Flessografia

    La flessografia è a ragion veduta una delle tecnologie di stampa più versatili presenti sul mercato in grado di offrire alta qualità ed estrema flessibilità sui supporti più diversi e in combinazione con altre tecnologie di stampa. La tecnica di stampa flessografica è particolarmente adatta per stampare colori pieni, colori metallici, testi speciali e applicare vernici. Si contraddistingue per la gamma di colori molto vasta e la precisione nei dettagli. I gruppi stampa flexo di OMET stampano con inchiostri a base solvente, a base acqua o UV e possono essere corredati di maniche flessografiche leggere o di cilindri di stampa tradizionali.

  • Stampa digitale inkjet

    Particolarmente consigliato per la stampa di etichette e di imballaggi di alta qualità utilizzati per presentare e valorizzare i prodotti di prestigio in piccole e medie tirature e con tempi di consegna just-in-time, il gruppo di stampa digitale inkjet JetPlus di OMET può stampare su una vasta gamma di supporti diversi. Le testine di stampa, con una risoluzione di 600x600 dpi, possono essere sostituite in modo semplice per mantenere un alto livello di qualità di stampa e rapidità di cambio lavoro. Uno speciale sistema di lavaggio evita che le testine di stampa si secchino quando la stampa è in stand-by. L'interfaccia utente è di facile gestione e la procedura di avviamento è semplice e veloce. JetPlus garantisce alta produttività grazie alla velocità lineare (fino a 50/60 metri al minuto) e al grande formato di stampa fino a 650 mm. La tecnologia digitale è Domino.

  • Laminazione in linea

    Il gruppo di Laminazione in linea di OMET ri-lamina (a solvente o a base acqua) un’ampia scelta di materiali in un solo passaggio, riducendo drasticamente le fasi non operative della macchina, lo spreco di materiale stampato e adesivo e il consumo energetico. Il gruppo gestisce un alto numero di film plastici diversi. Ulteriori vantaggi derivano da una migliore utilizzazione dell'area di lavoro intorno alla macchina da stampa, il numero ridotto di operatori necessari al suo funzionamento e dal sistema semplice e intuitivo di approvvigionamento della colla. L'unità di laminazione (flexo o rotocalco), quando l’applicazione non richiede la laminazione in linea, è disponibile per la stampa.

  • Hot Melt (Applicatore di adesivi termofusibili)

    L'applicazione Hot Melt di OMET (stesura di strati o punti di colla a caldo sul retro dei supporti stampa attraverso un cilindro rotocalco) è realizzato in un unico passaggio grazie alla presenza del gruppo Laminazione in linea e, dunque, implica un risparmio di denaro, scarti e risorse umane. La lavorazione Hot Melt è un elemento chiave per le applicazioni nell'industria alimentare ed è utilizzato principalmente per la stampa e finitura di imballaggi per il burro, le marmellate, le creme e per il confezionamento del miele. La combinazione in linea di flexo e rotocalco sulle macchine da stampa multi-processo di OMET permette di stampare lavori di alta suprema e, contemporaneamente, inserire finiture speciali che normalmente richiederebbe un secondo passaggio. Ciò contribuisce a realizzare il sogno di eseguire più processi di confezionamento in un unico passaggio.

  • Cold Seal (Sigillatura a freddo)

    Il Cold Seal (Sigillatura a freddo) in linea, tipica dell’industria della stampa a fascia larga, è utilizzato nell'industria alimentare per gli imballaggi del gelato, delle barrette di cioccolato e del cibo termosensibile. Lo strato di colla è posto sul retro della pellicola stampata e riattivato durante il processo di confezionamento.

  • Peel & Seal (stacca e riattacca)

    Il gruppo Peel & Seal di OMET produce etichette ri-sigillabili con un massimo di tre strati (2 strati PS + liner) a partire da un rotolo adesivo di carta o film. Le applicazioni includono prodotti alimentari, cosmetici e detergenti dove è richiesto l’uso di etichtte informative. Si tratta di un gruppo di facile uso la cui regolazione (larghezza del nastro, allineamento, sovrapponibilità, ripetizioni di stampa) sono eseguite in modo rapido, senza attrezzi. La produzione di etichette Peel & Seal è possibile su macchine dotate di rotaia superiore per la movimentazione dei vari gruppi e stazione delam/relam.

  • Serigrafia rotativa

    Basata sulla tecnologia RotaMesh® e/o RotaPlate®, il gruppo di stampa serigrafica rotativa di OMET è progettato per essere facilmente integrato in qualsiasi posizione nella macchina per risultati di alta qualità, avviamento rapido e facili regolazioni di stampa. L'elevato livello tecnologico e la semplicità d’uso rendono il gruppo di stampa serigrafica rotativa di OMET l'investimento ideale per la stampa ad elevata copertura e la stampa spessorata, tipici dell’industria cosmetica e farmaceutica. I telai serigrafici a cassetto sono compatibili con qualsiasi linea di stampa OMET, al posto di altre tecnologie. Questa intercambiabilità, che si concretizza in modo rapido e semplice, è sinonimo di flessibilità della configurazione della macchina, cambio lavoro veloce e scelta della sequenza di stampa più adatta a ogni applicazione. L'unità dispone di un sistema brevettato di posizionamento e di tensionatura dei retini serigrafici che evita i successivi aggiustamenti in caso di cambio lavoro. Il gruppo, servo motorizzato, è fornito separatamente; il registro è immediato e preciso, le quantità di inchiostro e la calibrazione sono costantemente controllate e le mesh sono garantite per un uso durevole.

FINISHING & CONVERTING

  • Oro a freddo

    Il gruppo oro a freddo di OMET permette di inserire bellissimi effetti di stampa metallica a costi contenuti. Il gruppo scorre su rotaia e può essere posizionato in qualsiasi punto della macchina da stampa. Il sistema garantisce controlli di tensione del materiale accurati. L’oro a freddo è disponibile anche su XFlex X6 con combinazione flexo / offset.

  • Fustellatura

    La Fustellatura è un processo di portata strategica per qualsiasi macchina di stampa di etichette. I metodi di Fustellatura in linea offerti da OMET rispondono a ogni esigenza e lavorano al meglio soprattutto con i contorni più difficili. La velocità di esecuzione della macchina crea spesso problemi nella Fustellatura ma OMET supera il problema offrendo diverse opzioni caratterizzate da tecnologia avanzata e atte a soddisfare le richieste più complesse.

  • Monotwin Cut

    Monotwin Cut è il gruppo fustella speciale di OMET che fustella usando un unico cilindro magnetico per etichette di qualsiasi forma e dimensione. I principali vantaggi sono: riduzione del magazzino di cilindri e dei costi di movimentazione, eliminazione del rischio di ricevere stampi non conformi, risparmio di tempo durante l’avviamento e il cambio formato (l'unica cosa che deve essere cambiata è il lamierino flessibile).Il processo è semplice ed efficace: il Monotwin Cut ruota a velocità costante durante la fase di taglio; grazie al suo azionamento servo, e accelera e decelera in perfetta sincronia con la velocità della macchina mentre questa viene preparata per la fustellatura successiva. Il Monotwin Cut è abbinato al gruppo di stampa digitale JetPlus per ottenere migliori prestazioni in termini di velocità. Guardate il Monotwin Cut in azione

  • Stampa a caldo (su rotaia) / Stampa a caldo standard

    Il gruppo Oro a caldo di OMET (nella foto) conferisce ricchi effetti metallici a etichette e imballaggi a costi ridotti. Il gruppo Hot Foil è stato disegnato prestando particolare attenzione alla configurazione della macchina poiché è un'unità mobile e indipendente che scorre sulla rotaia superiore e può essere posizionata ovunque nella linea come gruppo extra. Il gruppo è dotato di servo-motori, funzione di pre-registro e sistema di controllo della tensione. Utilizzando un kit specifico, l'unità può essere utilizzata per la finitura metallica a freddo (Cold foil). Il gruppo oro a caldo standard non necessita di rotaia e prevede, a parità di lavorazione, un posizionamento e un avviamento meno rapidi.

  • Castelli di fustellatura / goffratura

    I Castelli di fustellatura indipendenti e intercambiabili che consentono la preparazione di un nuovo lavoro, mentre la macchina è impegnata nella produzione del lavoro precedente. Dopo le tradizionali operazioni di cambio della fustella, i castelli vengono inseriti sul gruppo di fustellatura (due posizioni disponibili su ciascun gruppo); a questo punto la macchina è pronta per stampare. Grazie alle stazioni di fustellatura mobili, l’avviamento della macchina è accelerato e così l'eventuale inserimento della goffratura è facilitato con meno scarti. Sulle cassette indipendenti, in aggiunta, è possibile inserire utensili maschio / femmina da taglio per la fustellatura del cartone.

GRUPPI ADDIZIONALI

  • Unità di montaggio lastre Multiplate

    Con 3 versioni (standard, advanced, flexo / offset compatibile), Multiplate è una robusta unità di montaggio lastre con 2 videocamere e un monitor ad alta risoluzione per la centratura del crocino o del micro punto di registro. Il Multiplate di OMET è pratico perché richiede solo movimenti meccanici e non elettronici durante il montaggio del cliché (o manica). Le maniche sono posizionate in orizzontale per consentire, con l'aiuto delle telecamere integrate, l'allineamento dei marchi di registro. Reso più nitido dallo schermo in bianco e nero, il monitor è diviso in due parti per controllare entrambi i marchi contemporaneamente.

  • Sistema di raccolta dello sfrido Rock’n’Roll

    The matrix stripping and rewinder unit Rock’n’Roll offers many advantages to printers like the increase of the machine speed, the reduction of waste and the extreme accuracy of execution. Rock'n'Roll has been designed to increase the press automation and simplify its set-up, as well as prevent costly downtime during production. Rock'n'Roll facilitates the printer in the management of the machine because it works automatically and autonomously without constant control during operation.

  • Doppio svolgitore

    Il doppio svolgitore è un sistema di svolgimento semiautomatico che velocizza il cambio del materiale stampato. L'operatore deve occuparsi solo del passaggio da un rotolo di materiale a un altro, precedentemente caricato sul secondo albero del doppio svolgitore, del taglio e della giuntura e poi può iniziare a stampare. I due alberi possono essere utilizzati alternativamente in modo che la preparazione della nuova bobina sull'albero libero possa essere eseguita mentre la macchina è ancora in funzione. Il doppio svolgitore aiuta a risparmiare diversi minuti nel processo di cambio lavoro; di conseguenza la produttività e la redditività della macchina aumentano con qualsiasi tipo di tiratura.

  • Sistema di controllo di registro automatico Vision-1

    Vision-1 è un sistema automatico di controllo del registro basato sulla scansione digitale di immagini ad alta velocità per il controllo e la regolazione di entrambi gli assi di stampa, longitudinale e trasversale, con il fine di aumentare l’efficienza durante la produzione. Il concetto è semplice: marchi di registro specifici sono stampati sul nastro e poi acquisiti in digitale da una videocamera. Tutte le informazioni relative alla deviazione del registro sono successivamente elaborate dal sistema principale di controllo che, tramite un software dedicato e con il supporto di servomotori, riposiziona immediatamente gli assi per ripristinare il registro senza necessità di intervento dell'operatore. Tutto ciò semplicemente premendo un bottone! Il sistema Vision-1 riduce drasticamente i tempi e gli scarti in avviamento e ottimizza la produttività.

  • Sistema di polimerizzazione LED UV

    Il sistema è una soluzione chiavi in mano per le macchine da stampa in fascia stretta e media, e racchiude fino a 20 lampade UV brevettate e multi premiate della Serie XP di AMS (USA), con potenza di 25 W per centimetro quadrato, la più alta attualmente presente sul mercato. Le lampade LED della Serie XP sono moduli al cento per cento allo stato solido inseriti in una robusta scocca di alluminio che produce emissioni di energia senza interruzione per qualsiasi larghezza di stampa. Si offre altresì una distanza dallo spazio operativo che elimina il rischio di contatto accidentale. La durata nel tempo dei LED è garantita da un sistema di raffreddamento a base acqua che permette di operare sulla macchina in tutta tranquillità e in un ambiente fresco. Il sistema si completa di una protezione contro i danni da condensazione. Le lampade LED di AMS possono co-esistere sulla stessa macchina con lampade UV tradizionali, ed è sempre possibile passare da un sistema all’altro in caso di necessità.

MERCATI E APPLICAZIONI

  • Etichette auto adesive

    Il mercato delle etichette auto adesive sta crescendo rapidamente soprattutto nei paesi emergenti ed è ovunque caratterizzato da innovazione nel design, nei materiali e negli usi, e dall’espansione in sempre nuovi settori di mercato. Gli effetti speciali sono spesso dati dall'uso dell’oro a freddo, di vernici speciali o da fustelle dalle forme complesse che aumentano il potenziale di presa delle etichette sui consumatori. L'uso di effetti laminati e di supporti di stampa trasparenti sono oggi tipici. La tecnologia di stampa su supporti il cui adesivo si attiva con la pressione (Pressure-Sensitive) ben si adatta alle etichette con informazioni variabili (tracciabilità/codici a barre ed etichette peso/prezzo, che utilizzano carta termica o non verniciata). I principali mercati di riferimento sono il settore alimenti e bevande, vino e liquori, salute e bellezza, farmaceutica, industria, casa e detergenti e il mercato consumer in genere.

  • Etichette su film non supportato

    Le etichette IML si utilizzano nel caso di contenitori prodotti ed etichetti contemporaneamente attraverso l’iniezione ad alta velocità o il soffiaggio. Le etichette IML sono particolarmente utilizzate per contenitori sottili di margarina, gelato, contenitori di yogurt stampati in grandi volumi. Si tratta di un mercato 'di nicchia' in forte espansione.
    Le Etichette wraparound avvolgono l'acqua minerale, le bevande analcoliche, la birra e hanno un'ottima resistenza all’umidità. Sono spesso stampate su materiali trasparenti e impreziosite con effetti metallizzati.

  • Imballaggi flessibili

    Gli imballaggi, in particolare gli imballi per gli alimenti, sono una parte intrinseca della vita urbana moderna. Sono fondamentali per il trasporto in quanto proteggono il contenuto e garantiscono che la qualità sia preservata fino al consumatore. La produzione di film per gli Imballaggi flessibili è in crescita costante in tutto il mondo al cambiare delle abitudini dei consumatori, soprattutto nei paesi emergenti. Tra i diversi usi possibili degli imballaggi flessibili, spicca il packaging alimentare e suoi problemi di sicurezza. L'imballaggio flessibile è usato soprattutto nel settore alimenti & bevande dove prende la forma di imballaggi flessibili avvolgenti, imballaggi alimentari laminati o bustine (pouch).

  • Film termoretraibili

    Le Etichette termoretraibili (similmente alle Stretch e alle ROSO) sono etichette che vengono applicate ad un contenitore e termoretratte per adattarle al suo profilo. Queste etichette hanno lo scopo di vestire bottiglie e contenitori di varia forma, anche quelli con geometrie complesse, con sorprendenti grafiche a 360 ° e unicità di layout. Il loro impatto sugli scaffali, insieme alle loro proprietà anti-manomissione e alla capacità di agire come una barriera per eventuali danni o rotture del contenitore, stanno rendendole molto popolari sia tra i proprietari dei marchi sia tra i consumatori. Sono utilizzate principalmente nei settori delle bevande (bibite, birre, aperitivi), ma sono molto popolari anche nel settore lattiero-caseario, della detergenza e della salute e bellezza.
    Scatole in policarbonato trasparente dall'aspetto delicato sono utilizzate principalmente nel packaging di lusso, spesso arricchite da effetti 3D serigrafici o ottenuti attraverso la stampa rotocalco.

  • Alluminio

    Gli imballaggi in Alluminio, sia i blister sia i coperchi, svolgono un ruolo importante nella confezione poiché creano una barriera di sicurezza tra il prodotto e il mondo esterno. L’alluminio stampato ha però anche un intento decorativo ed è utilizzato soprattutto per coperchi degli yogurt, blister farmaceutici, vasi e bicchieri, contenitori per panna per caffè, bicchieri di carta e in generale nelle confezionamento ad alta velocità. Lo spessore dell'alluminio varia da 30 a 40 micron per essere utilizzato con barattoli, bicchieri e tazze. Usato in strutture multistrato, l'alluminio è parte integrante del lamitube stampato utilizzato per tubi di dentifricio, gel e creme.

  • Carta

    Le etichette carta e colla continuano a detenere un'importante quota di mercato nel settore degli alimenti e bevande, comprese le etichette per il vino, anche se le etichette auto adesive stanno erodendo quote di mercato. La carta è utilizzata anche per la stampa dei copri coni gelato. Un settore a parte è rappresentato dalla stampa flessografica di buste promozionali di alta qualità.

  • Applicazioni speciali

    La flessibilità delle macchine da stampa di etichette e imballaggi, e la disponibilità pratica di un gran numero di finiture e trasformazioni in linea, permettono la stampa di un gran numero di prodotti speciali tra cui: etichette promozionali, opuscoli, coupon, etichette RFID, etichette SMART, biglietti per il parcheggio e il transito con banda magnetica, stampa di dati variabili e ologrammi per l'anti-contraffazione o l'uso nella sicurezza, biglietti della lotteria. La stampa combinata multi-processo è necessaria per raggiungere i migliori risultati nel caso di biglietti della lotteria e stampa di etichette di sicurezza in generale.

  • Etichette booklet e coupon

    Un'etichetta Booklet è un piccolo folder che si apre accoppiato a un'etichetta adesiva. Un'etichetta Coupon è un prodotto multi-strato con la parte superiore che si stacca e che può essere un buono sconto, il risultato di un concorso o altra immediata gratificazione per il consumatore.

SCROLL RIGHT ---
Tecnologia di stampa Tecnologia inkjet Kyocera Piezo incorporata nel gruppo di inchiostrazione di proprietà Domino
Risoluzione 600 x 600 dpi di risoluzione nativa
Velocità velocità di stampa ottimale: 50 m/min
Larghezza di stampa 333 mm; opzionale 445 e 558 mm
Inchiostri inchiostri UV a colori vibranti con finitura lucida e a base acqua
Numero dei colori CMYK + 1 bianco opzionale
Materiali di stampa PE, PP, Etichette autoadesive, Lamine, carta adesiva accoppiata, carta patinata
Trattamento del supporto di stampa trattamento Corona, pullitura nastro, controllo anti-statico
Polimerizzazione UV asciugatura a LED, unità polimerizzazione UV, unità per l'asciugatura UV su rullo raffreddato
Finiture Modulo guida nastro, interfaccia di finitura in linea, oltre a opzioni di finitura XFlex X6 (cold foil, hot stamping, laminazione UV, delam/relam, barra ribaltamento, peel & seal) e le opzioni di trasformazione (fustella, raccolta sfrido con Rock'n'Roll, Monotwin Cut)
Caratteristiche aggiuntive Consistente pulizia automatica delle testine di stampa per mantenerle nel tempo di 1 minuto e assicurare la miglior produttività; tecnologia avanzata di copertura delle testine non operative; stitching preciso delle testine di stampa per l'allineamento accurato entro pochi micron e per la stampa di immagini per tutta la larghezza del nastro; sistema di ricircolo dell'inchiostro affidabile per rimuovere le bolle d'aria dall'inchiostro e mantenere l'inchiostro in temperatura per una miglior resa di stampa; Esko workflow
Condizioni ambientali Temperatura ottimale a 21°C; umidità 40/60%; fumi del'unità dii trattamento corona e UV devono essere scaricati all'esterno tramite ventole; aria compressa pulita e asciutta, senza olio ad almeno 0.6 mpa, 90 psi, 6 bar
Service Copertura completa con possibilità di siglare contratti di service opzionali con Domino

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